Литография: експозиция и покритие против корозия
Резюме
При производството на полупроводници структурите се създават на чипове чрез методи на фотолитография. Фотоненсивният филм, главно устойчив слой, се покрива в горната част на чипа, за да образува модел и след това се прехвърля в основния слой.
Фотолитографията включва следните стъпки на процеса:
1. Добавете лепилото и отстранете повърхностната влага
2. СТРАНА НА КОРОЗИОН
3. Стабилизиране на устойчивия на корозия слой
4. Експозиция
5. Развитие на корозионните инхибитори
6. Втвърдяване на инхибитора на корозия
7. инспекция
В някои процеси, като йонна имплантация, съпротивлението се използва като маска за покриване на определени области, които не трябва да бъдат легирани. В този случай слойът на устойчивост на шаблони няма да се прехвърля в основния слой.
Покритие
Покритието на чипа се постига чрез метода на въртящо се покритие върху въртящ се патронник. При ниско въртене съпротивлението се завърта и след това се изравнява със скорост, например от 2000 до 6000 об / мин. Според следващия процес дебелината на устойчивия слой може да достигне до 2 микрона. Дебелината зависи от скоростта на въртене и вискозитета на устойчивостта.
За да се получи равномерен слой, съпротивлението съдържа вода и разтворител, който я омекотява. От съображения за стабилност вафлата впоследствие се отгрява (след/меко печено) при приблизително 100 градуса С. Водата и разтворителят частично се изпаряват, а влагата трябва да бъде запазена за последваща експозиция.
Покритие от вафли
Покриването на вафли е уникален процес, който улеснява автоматичното прилагане на лепила за свързване на чип на нивото на вафла, последвано от B-етап за образуване на филм за свързване на чип. Технологията за спрей на Funsonic е подходяща за покритие на вафли, което може да постигне скорост на процеса, контрол на дебелината и равномерност на материала. След горещия или UVB етап и рязане на вафли, CHIP връзките се постигат чрез нагряване и налягане за получаване на последователни адхезивни линии и малки, контролирани ъгли. Лепилото покритие на задната страна на вафлата е идеален избор за приложения за монтаж на чипс, където контролът на ъгъла е от решаващо значение.
Полупроводниковите вафли, особено силициевите вафли, са подходящи за използване в полупроводниковата индустрия, особено за производство на интегрирани електронни компоненти с висока плътност като микропроцесори или чипове за съхранение. За съвременната микроелектроника са необходими строги изисквания за глобална и локална равнина, геометрия на ръба, разпределение на дебелината, референция за локална планарна от едната страна (известна като нанотопология) и без дефекти са изходни материали (така наречените субстрати).
За да се депозират епитаксиални покрития върху полупроводникови вафли в епитаксиален реактор, през реактора се преминават газове за отлагане на депозити на епитаксиални материали върху повърхността на полупроводниковата вафла. Въпреки това, в допълнение към депозирането на полупроводникови вафли, материалът се отлага и вътре в епитаксиалния реактор. Поради тази причина обикновено е необходимо периодично да се отстраняват остатъците, които са се натрупали върху повърхностите на епитаксиални реактори по неконтролиран начин по време на отлагането.
Например, докато виртуалната вафла е подредена на пиедестала на епитаксиалния реактор, по време на съответния процес на повтарящо се почистване след определен брой покрити полупроводникови вафли, първоначалният ецващ газ преминава през епитаксиалния реактор и отлагането на газ, използван за отлагане на силиций впоследствие се предава през епитаксиалния реактор.
Чрез ецване на газове като водороден хлорид, остатъчните материали от предишния процес на покритие могат да бъдат отстранени и чрез отлагане на газове вътрешността на епитаксиалния реактор може да бъде запечатана, например, за да се предотврати примесите (дифузия от повърхността в епитаксиалния слой), за да се предотврати примесите (дифузно от повърхността в епитаксиалния слой)) от достигане до впоследствие покритата полупроводница.
Въпреки това, по време на процеса на покритие на полупроводникови вафли, промените в геометричната форма все още настъпват между отделните полупроводникови вафли. Особено в района на ръба на покритието има значителна разлика, което е вредно за качеството на покритата с полупроводник вафла. Например, крайните региони могат да бъдат недостъпни или достъпни само за приложения с по -ниски изисквания за качество.
Например, опит за покриване на крайните региони на полупроводникови вафли контролиран чрез определяне на дебита на газ на газ от отлагане, използван за отлагане на епитаксиални слоеве.
Следователно се очаква да осигури възможността за избягване или поне намаляване на промените в геометричната форма на полупроводникови вафли, покрити с епитаксиално.
