Ултразвуково оборудване за топене на метали - използвано за леене
Въвеждане:
Идеалната структура на слината е една с еднакви и фини приравнени зърна върху цялото напречно сечение на сливането. Това е така, защото приравнените зърна имат ниска анизотропия, равномерна деформация по време на обработката, отлична работа и добра пластичност, което е благоприятно за леене и последваща пластмасова обработка. Понастоящем най -идеалният метод за получаване на такава организация е да се използва оборудване за топене на ултразвуково метал, за да усъвършенства стопилката чрез ултразвуково лечение.
Принцип:
Оборудването на ултразвуковия метален разтвор може да действа върху кристализатори, за да подобри качеството на повърхността на отливките. Ултразвуковата вибрация на кристализатора може да се използва за малки заготовки, големи заготовки и плочи, без отрицателно плъзгане при използване на ултразвукова вибрация. При хвърляне на малки и големи заготовки, прилагането на ултразвукова вибрация върху кристализатора може да доведе до много гладка повърхност на леене.
Ефект:
1. Премахване на примеси: Много е трудно за мъничките включвания в металната стопилка да плават нагоре и само когато те се съберат, това ще направи плаването по -лесно. Използвайки ултразвуково метално оборудване за стопилка за добавяне на ултразвукови вълни към разтвора, ултразвуковите стоящи вълни могат успешно да стратифицират и да агрегират праха за включване в металната стопилка, като по този начин го причиняват да плава нагоре.
2. Дегазиране: Ултразвуковите вълни оказват значително влияние върху отстраняването на газове от метална стопилка, а еластичната вибрация на ултразвуковите вълни може напълно да се дегатира металната стопилка за няколко минути. Когато ултразвуковата вибрация се въведе в разтопен метал, се появява кавитация поради разкъсване на непрекъснатостта на течната фаза, което води до образуването на празнини и концентрацията на газове, разтворени в разтопения метал. Еластичната вибрация на ултразвуковите вълни насърчава генерирането на мехурчета и ги кара да растат непрекъснато, докато достигнат размер, който може да бъде изхвърлен гладко от разтопения метал.
3. Подобряване на качеството на отливките: Оборудването на ултразвуковите метални разтвори може да действа върху кристализатори, за да подобри качеството на повърхността на отливките. Ултразвуковата вибрация на кристализатора може да се използва за малки заготовки, големи заготовки и плочи, без отрицателно плъзгане при използване на ултразвукова вибрация. При хвърляне на малки и големи заготовки, прилагането на ултразвукова вибрация върху кристализатора може да доведе до много гладка повърхност на леене.
4. Рафиниране на зърното: По време на производството на отливки с помощта на метод за втвърдяване на ултразвукова вибрация, ултразвуковите вълни генерират положително и отрицателно променливо звуково налягане по време на разпространение, образувайки струя. В същото време, поради нелинейни ефекти, се генерират акустични и микро акустични потоци. Ултразвуковата кавитация генерира високоскоростни микро струи на интерфейса между твърди вещества и течности. Ефектът на кавитацията в ултразвуковите течности може да отреже и унищожи дендритите, да повлияе на предната част на втвърдяването, да увеличи разбъркването и дифузионното въздействие и да постигне пречистване на тъканите, усъвършенстване на зърната и хомогенизиране на тъканите. В допълнение към механичните увреждания, причинени от вибрацията, друга важна роля на ултразвуковото втвърдяване на вибрациите е да се увеличи ефективното придвижване на металната течност, да се намали критичният радиус на ядреност, като по този начин се увеличава скоростта на ядре и усъвършенстване на зърната.
Предимство:
1. Високотемпературна съпротивление - може да издържи температурите до 800 градуса
2. Корозионна устойчивост - Използване на глави на инструмента с високо яко
3. Добър ефект - Директно и значително взаимодействие между микро молекулите
4. Лесен за инсталиране - Чрез стандартната инсталация на фланец, няма нужда да променяте съществуващото производствено оборудване и потока на процеса.
