Ултразвуковото пръскане е прост, икономичен и възпроизводим процес за фоторезисти и полиимидни покрития. Ултразвуковата система за покритие може да използва прости техники за наслояване, за да контролира фино скоростта на потока, скоростта на покритие и количеството на отлагане.
Ултразвуковата технология за пръскане се използва за полупроводникови фоторезисти. В сравнение с традиционните процеси на въртящо се покритие и импрегниране, той има предимствата на високата равномерност, добрата капсулация на микроструктурата и контролируемата площ. През изминалото десетилетие прилагането на триизмерни микроструктурни фоторезисти е напълно демонстрирано. Процесът на приготвяне на фоторезисти от пръскане на ултразвуково атомизация е значително по -добър от традиционните въртящи се покрития по отношение на опаковката и равномерността на микроструктурата.
Ултразвуковата система за пръскане може точно да контролира скоростта на потока, скоростта на покритие и обема на утаяване. Нискоскоростното формоване на спрей определя спрея като точен и контролируем модел, за да се избегне прекомерен спрей при производство на много тънки и равномерни слоеве. Тази ултразвукова система за пръскане може да контролира дебелината от под микрона до над 100 микрона и може да покрие всякаква форма или размер.
Характеристики на технологията за ултразвуково покритие за фоторезист:
◆ Еднообразно филмово покритие на различни повърхностни контури
◆ Нена контактиране на пръскане
◆ Пръскане на микро въздушен поток, множество схеми за хранене на течност
◆ Точност на контрола с висока скорост
◆ Висока степен на използване на течността
◆ Висока гъвкавост при химически и покривни характеристики
◆ Висока ефективност на предаване и минимални отпадъци
◆ Повтарящ се процес на зряло пръскане на пръскане