Въведение в ултразвуковото оборудване за топене на метали

Въвеждане:

Ултразвуковото оборудване за стопилка се използва главно в металургичната индустрия. При ултразвукови вибрационни условия е по -благоприятно за дегазиране, отстраняване на примеси, усъвършенстване на зърното и укрепване на процеса на извличане на метални стопилки. В същото време е възможно също така да се постигне композитът от влакна и метали за много кратък период от време и да се приготвят високоефективни композитни материали. Това е специализирано оборудване, използвано в индустрията за кастинг на метали. Основната му функция е значително да усъвършенства металните зърна, да хомогенизира състава на сплав, да ускори отстраняването на мехурчета и значително да подобри здравината и твърдостта на металните материали по време на процеса на кристализация на разтопен метал.

Идеалната структура на слината е една с еднакви и фини приравнени зърна върху цялото напречно сечение на сливането. Това е така, защото приравнените зърна имат ниска анизотропия, равномерна деформация по време на обработката, отлична работа и добра пластичност, което е благоприятно за леене и последваща пластмасова обработка. Понастоящем най -идеалният метод за получаване на такава организация е да се използва оборудване за топене на ултразвуково метал, за да усъвършенства стопилката чрез ултразвуково лечение.

Принцип:

При производството на отливки чрез метод за втвърдяване на ултразвуково втвърдяване, ултразвуковите вълни ще генерират положително и отрицателно променливо звуково налягане по време на разпространение, а високоскоростните микро струи ще бъдат генерирани в интерфейса между твърдо и течно. В същото време, поради нелинейни ефекти, ще се генерират акустични и микро акустични потоци. Този ефект на кавитация може да отреже и унищожи дендритите, да повлияе на предната част на втвърдяването, да увеличи разбъркването и дифузионния ефект и да постигне пречистване на структурата, усъвършенстване на зърна и хомогенизиране на структурата. По този начин постигането на целта за подобряване на силата, устойчивостта на умора и цялостната ефективност на леенето на материали.

Предимство:

1. В сравнение с традиционните процеси, хомогенността на металите и смесването на сплави са по -добри.

2. Свойствата на кристалността и сплавта са по -добри по време на процеса на леене.

3. Намалено триене между инструменти (като леене, рисуване, екструзия, образуване) и обработения материал, значително подобряване на течността на материала.

4. Подобрете значително повърхностната гладкост на екструдираните части.

5. Намалете или премахнете празнините или празнините на материалите при приложения за леене или формоване.

6. Плътността на сплавта се увеличава до теоретичната граница.

7. Лесна инсталация и работа, без да променя съществуващото производствено оборудване и потока на процеса.